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7Mn15Cr2Al3V2WMo

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7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的化学成分示于表2-31-1

2-31-1 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的化学成分(GB/T12992000w/

C

Si

Mn

Cr

Mo

W

V

Al

P

S

0.650.75

0.80

14.516.0

2.02.5

0.50.8

0.50.8

1.52.0

2.73.3

0.04

0.03


7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的物理性能示于表2-31-2~表2-31-5,其密度为7.81t/m³

2-31-2 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的线(膨)胀系数

温度/

25100

25200

25300

25400

25500

25600

25700

25800

25900

线(膨)胀系数/-1

16.0

17.8

18.9

19.7

20.3

20.8

21.2

21.6

21.6

2-31-3 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的热导率

温度/

150

300

400

500

600

700

800

900

热导率λ/w·(m·k-1

14.4

15.7

19.5

20.0

20.3

22.2

24.9

24.8

2-31-4 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的电阻率

温度/

150

300

400

500

600

700

800

900

电阻率/Ω·m

1.05×10-6

1.15×10-6

1.17×10-6

1.23×10-6

1.25×10-6

1.31×10-6

1.33×10-6

1.35×10-6

2-31-5 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的磁导率

 

磁导率μ/mH·m-1

1150℃固溶

1180℃固溶

1150℃固溶,7002h时效

1180℃固溶,65020h时效

1180℃固溶,7002h时效

1180℃固溶,65020h时效,变形8.5

1180℃固溶,65020h时效,变形14.5

1180℃固溶,65020h时效,变形24.2

1180℃固溶,65020h时效,变形42.2

1.2602×10-3

1.2603×10-3

1.2639×10-3

1.2607×10-3

1.2602×10-3

1.2608×10-3

1.2608×10-3

1.2617×10-3

1.2704×10-3


7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的热加工条件示于表2-31-6。

2-31-6 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢热加工条件

项目

加热温度/

加热时间/

开锻时间/

终锻温度/

冷却方式

钢锭

钢坯

11501170

11401160

8

8

11001120

10901110

950

950

空冷

空冷


2.31.4 热处理

预先热处理

7Mn15Cr2Al3V2WMo钢的高温退火工艺示图2-31-1

淬火

7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同温度固溶和时效后的力学性能示于表2-31-7,推荐的固溶处理规范示于表2-31-8

2-31-7 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同温度固溶和时效后的力学性能

热处理制度

σb/MPa

δ/

ψ/

αK/J·cm-1

1180℃固溶

820

720

61.0

60.0

61.5

62.5

230

240

240

1150℃固溶,7002h时效

1370

1370

1380

16.5

15.5

18.0

34.0

35.5

35.5

48

45

45

1165℃固溶,7002h时效

36

39

40

1180℃固溶,7002h时效

1510

1490

4.5

4.5

8.5

9.5

15

13

13

2-31-8 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢推荐的固溶处理规范

固溶温度/

保温时间/

冷却介质

固溶硬度(HRC

11501160

盐溶炉1520或空气炉

2022

注:因固溶温度较高,易氧化、脱碳,应采用盐溶炉加热。

回火

7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同状态时的硬度示于表2-31-9,推荐的时效规范示于表2-31-10,气体软氮化示于表2-31-11,与回火有关的曲线示于图2-31-2和图2-31-3

2-31-9 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢不同状态时的硬度

状态

锻造

退火

固溶

时效

硬度(HRC

3335

2830

2022

4748

2-31-10 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢推荐的时效规范

时效温度/

保温时间/h

冷却介质

时效硬度(HRC

650

700

20

2

空气

空气

48.0

48.5

2-31-11 7Mn15Cr2Al3V2WMo钢气体软氮化

氮化温度/

氮化时间/

氮化层深度/mm

氮化层硬度(HRC

560570

46

0.030.03

9501100

注:为提高模具硬度和耐磨性而采用软氮化。

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